БЕЗАЛКОГОЛЬНЫЕ НАПИТКИ, ВОДА

 

БЕЗАЛКОГОЛЬНЫЕ НАПИТКИ И ВОДА

 

ПРОИЗВОДСТВО УПАКОВАННОЙ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ

 

Производство упакованной воды включает в себя несколько основных этапов:

1. Забор воды из скважины

  • Многоспупенчатая очистка:
    осветление (процесс удаления коллоидных частиц и механических примесей);
  • предварительная фильтрация;
  • защита мембранного фильтра;
  • стерилизующая фильтрация;

2. Насыщение углекислым газом (для газированной воды)

3. Розлив в бутылки (емкости)

Производство упакованной воды

Для очистки и подготовки воды на производстве важным критерием является правильный подбор фильтра. Фильтры должны быть:

  • надежны и устойчивы;
  • противостоять блокировке под воздействием потока частиц;
  • очищать от коллоидных частиц и механических примесей;
  • очищать от микроорганизмов;
  • обладать высокой пропускной способностью;
  • устойчивы к перепадам давления;
  • устойчивы к СИП.

 

При осветлении воды происходит очистка от коллоидных частиц и механи-ческих примесей. С этой задачей могут справиться фильтроэлементы «Parker» серий: Parmax - для больших объемов и быстрого потока,
SPUNFLOW QN, PEPLYN HA.

 

При предварительной фильтрации воды важным критерием является удаление частиц от 0,5 мкм до 1 мкм. Рекомендуемые серии при предварительной фильтрации: PEPLYN PLUS, PEPLYN НА, PEPLYN TF, НОNEYCOMB (катушечный тип).

 

При защите мембранного фильтра рекомендуем фильтроэлементы серий: PREPOR PP, PREPOR GP, PREPOR NG.

 

Финальной очисткой воды является стерилизующая фильтрация. Главной целью при стерилизующей фильтрации воды является очистка от нежелательных микроорганизмов. Рекомендуемые серии фильтрующих элементов: BEVPOR PS, BEVPOR PW, BEVPOR PH. Серия фильтроэлементов BEVPOR проходит проверку на целостность и полностью валидирована на удаление микроорганизмов.

 

ПРОИЗВОДСТВО БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ

 

Безалкогольные напитки подразделяют на следующие группы: напитки с соком, напитки морсовые, напитки на растительном сырье, напитки на ароматизаторах, напитки специального назначения. Также безалкогольные напитки могут быть: газированные и негазированные.

 

Как правило, в производстве безалкогольных напитков основными стадиями технологического процесса являются:

  • Водоподготовка (грубая очистка, смягчение воды, стерилизация)
  • Подготовка сахарного сиропа
  • Подготовка колера
  • Подготовка купажного сиропа
  • Насыщение углекислым газом (для газированных напитков)
  • Розлив

 

При водоподготовке на производстве безалкогольных напитков рекомендуем фильтроэлементы «Parker» серий: Parmax - для больших объемов и быстрого потока, SPUNFLOW QN, PEPLYN HA.

 

Рекомендуемые серии для грубой очистки воды: PEPLYN PLUS, PEPLYN НА, PEPLYN TF.

 

При защите мембранного фильтра рекомендуем фильтроэлементы серий: PREPOR PP, PREPOR GP, PREPOR NG.

 

Финальной очисткой воды является стерилизующая фильтрация. Главной целью при стерилизующей фильтрации воды является очистка от нежелательных микроорганизмов. Рекомендуемые серии фильтрующих элементов: BEVPOR PS, BEVPOR PW, BEVPOR PH.

 

При приготовлении сахарного сиропа важно, чтобы сироп не содержал механических примесей и других загрязнений. Сироп варят в сироповарочном котле, затем в горячем состоянии подают на фильтрацию. Содержание сахара в сиропе составляет порядка 60%-65%. Для фильтрации сахарного сиропа рекомендуем фильтроэлементы Parker катушечного типа серии НОNEYCOMB, мешочные BAG FILTERS.

 

К этим фильтроэлементам рекомендованы корпуса: VIL, для мешочных фильтров.

 

При приготовлении купажного сиропа с использованием фруктово-ягодных настоек или сока из ягод, чтобы предотвратить образование осадка их осветляют в процессе фильтрации после смешивания с сахарным сиропом, органическими кислотами, колером. Для этих целей можно использовать фильтроэлементы серии Parmax - для больших объемов и быстрого потока, SPUNFLOW QN, PEPLYN HA.

 

Фильтрация технологических вспомогательных средств

 

Фильтрация воды

фильтрация водыВ производственном процессе производства воды и напитков вода идет на различные цели: на мойку оборудования, ополаскивания бутылок, на СИП- растворы.

 

Фильтры «Parker» отлично могут справиться с подготовкой и очисткой воды. Для защиты обратного осмоса рекомендуем серии SPUNFLOW QN, SPUNFLOW QА, SPUNFLOW QE, мешочные BAG FILTERS;
-для очистки воды от различных механических загрязнений, мелких частиц - угольные серии CARBONFLOW, серии PEPLYN PLUS, PEPLYN HA.
-для стерильной очистки воды, идущая, например, на ополаскивание бутылок серии PROPOR SG, BEVPOR PS; BEVPOR РН;
-для очистки и подготовки воды больших объемов серии ParMax.

 

Корпуса к фильтроэлементам: для мешочных фильтроэлементов, HSL, HSI, VSH, VSL.

 

Фильтрация сжатого воздуха и газов

Фильтрация сжатого воздуха, азотаСжатый воздух и газы в производстве воды и безалкогольных напитков используются в качестве вспомогательного технологического средства и могут применяться на различных этапах производства.

 

В неочищенном сжатом воздухе может содержаться большое количество вредных и опасных загрязняющих веществ. Источниками загрязнения в системах сжатого воздуха могут быть: атмосферный воздух (водяные пары, грязь, пары масел, микроорганизмы), пары масел, ржавчина, отложения на внутренних стенках трубопроводов. Некоторые загрязняющие частицы меньше 40 микрон.

 

Способы удаления загрязнений в сжатом воздухе

Очистное оборудованиеВодяной конденсатВодяные парыВодные аэрозолиГрязь и твердые частицы в атмосфереМикроорганизмыПары маселЖидкие масла и масляные аэрозолиРжавчина и отложения на внутренней стенке трубопроводов
Водоотделители
Коалесцирующие фильтры++++++
Адсорбционные фильтры+
Адсорбционные осушители+
Холодильные осушители+
Пылеулавливающие фильтры+++
Микробиологические фильтры++

 

Примеры схем очистки сжатого воздуха

Схема 1

схемa1 очистки сжатого воздуха

Схема 2

схемa2 очистки сжатого воздуха

 

Фильтры «Parker» отлично могут справиться с подготовкой и очисткой сжатого воздуха на производстве.
Для очистки сжатого воздуха от водяного пара рекомендуем применять магистральные фильтры-осушители OIL-X2.
Для фильтрации от масла, различных примесей, микрочастиц можно применять фильтроэлементы серий: PEPLYN AIR.
Для стерилизующей фильтрации сжатого воздуха, газов можем рекомендовать фильтроэлементы серий: BIO-II, TETPOR AIR, HIGH FLOW TETPOR II, HIGH FLOW TETPOR Н.Т.

 

Корпуса к фильтроэлементам Parker: HBA, VBA, HSA, HSI, HPG, HSV, HCA, ZVA.

 

Фильтрация пара

Фильтрация параПар широко используется в производственном процессе производства воды и напитков, например для пастеризации напитков, стерилизации и дезинфекции оборудования, тары, бутылок, фильтроэлементов (катриджей) (применение сухого пара).

 

В процессе производства и передачи по трубопроводам, пар может загрязниться ржавчиной и другими нежелательными частицами. Эти частицы, например, могут повреждать и забивать стерильные фильтры.

 

Также плохо очищенный пар, находясь в прямом контакте с продукцией, может снизить ее качество.

 

Для очистки пара мы можем рекомендовать фильтрующие элементы «Parker» следующих серий: PLEATED, SINTERED.

 

К этим фильтроэлементам подойдут стандартные корпуса: HBA, VBA, VIS.

 

Фильтрация СО2

Фильтрация СО2Углекислый газ СО2 используется для насыщения воды при производстве газированной воды и газированных напитков, а также может использоваться в качестве консерванта. Газированная вода и безалкогольные напитки по степени насыщения углекислым газом СО2 бывают: сильногазированные (содержание СО2 0,4%), среднегазированные (содержание СО2 0,3-0,4%), слабогазированные (содержание СО2 0,2-0,3%).

 

Загрязнения углекислого газа СО2 может стать серьезно проблемой для производства воды и напитков. Поэтому углекислый газ должен быть хорошо очищен от различных загрязнений, которые могут попасть на этапе транспортировки и хранения.

 

Для очистки СО2 можем рекомендовать фильтроэлементы серии: PEPLYN AIR, для стерильной фильтрации фильтроэлементы серий: TETPOR AIR, HIGH FLOW TETPOR II.

 

К этим фильроэлементам подойдут корпуса серий: НBA, НPG, НSA.

 

Высокоэффективную очистку СО2 сможет обеспечить система очистки PСО2.

 

Комментарии закрыты.